ຈຸດໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼອັລຕຣາຊາວແບບໜີບ?

ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແບບອັລຕຣາຊາວແບບໜີບ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ສະພາບທໍ່ສົ່ງ, ຕຳແໜ່ງການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ, ແລະປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວນລະວັງສະເພາະ:

I. ການກວດກາສະພາບທໍ່ສົ່ງນ້ຳພື້ນຖານ

1. ວັດສະດຸທໍ່ສົ່ງນ້ຳ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາ
   • ເຊັນເຊີແບບໜີບອາໄສຄື້ນອັລຕຣາຊາວທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນທໍ່ສົ່ງເພື່ອການແຜ່ກະຈາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ສົ່ງຕ້ອງເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ເຊັ່ນ: PVC, PE) ຫຼືວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຝາບາງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວາມໜາຂອງຝາແນະນຳໃຫ້ມີ ≤ 10 ມມ).
   • ຖ້າຝາດ້ານໃນຂອງທໍ່ສົ່ງມີຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຊັ້ນຕະກອນ, ຫຼື ຊັ້ນໃນ (ເຊັ່ນ: ຊີມັງ, ຊັ້ນໃນຢາງ), ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຄວາມໜາຂອງມັນສະເໝີພາບ ແລະ ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງຄື້ນສຽງ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ອາດຈະເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກໄດ້.
2. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ສົ່ງ ແລະ ຂອບເຂດຄວາມໄວຂອງການໄຫຼ
   • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະດັບການວັດແທກຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳ ແລະ ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼຕົວຈິງ (ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະເພດໜີບແມ່ນເໝາະສົມກັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳທີ່ມີ DN15~DN6000, ແລະ ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼມັກຈະແນະນຳໃຫ້ຢູ່ທີ່ 0.3~12 ແມັດ/ວິນາທີ).
   • ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼຕໍ່າເກີນໄປ (<0.3m/s) ອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ສັນຍານອ່ອນ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼສູງເກີນໄປ (>12m/s) ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການວັດແທກເນື່ອງຈາກຄວາມວຸ້ນວາຍ.
3. ສະພາບປານກາງໃນທໍ່ສົ່ງ
   • ຕົວກາງຕ້ອງເປັນຂອງແຫຼວເຟສດຽວ (ຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ມີຟອງອາກາດ, ອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ, ຫຼື ສິ່ງເຈືອປົນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ). ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຟອງອາກາດ ຫຼື ອະນຸພາກຈະສະທ້ອນ/ກະແຈກກະຈາຍຄື້ນສຽງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສູນເສຍສັນຍານ ຫຼື ຄວາມຜິດພາດ.
   • ຫຼີກລ່ຽງການແບ່ງຊັ້ນ, ການໝູນວຽນ, ຫຼື ການປັ່ນປ່ວນຢ່າງຮຸນແຮງຂອງຕົວກາງໃນທໍ່ສົ່ງ (ເຊັ່ນ: ໃກ້ກັບວາວ ແລະ ປໍ້າ), ແລະ ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນວັດແທກແມ່ນການໄຫຼຂອງທໍ່ເຕັມທີ່ໝັ້ນຄົງ.

II. ການເລືອກຕຳແໜ່ງຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ

1. ຂໍ້ກຳນົດຂອງພາກສ່ວນທໍ່ຊື່
   • ເພື່ອຮັບປະກັນຮູບແບບການໄຫຼຂອງນໍ້າທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຈຸດຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນທໍ່ຊື່ກ່ອນ ແລະ ຫຼັງ:
     • ທາງຕົ້ນນ້ຳ (ດ້ານທີ່ຢູ່ໄກຈາກເຊັນເຊີ): ຖ້າມີຂໍ້ສອກ, ວາວ, ປໍ້າ, ຫຼື ອົງປະກອບຕ້ານທານອື່ນໆຢູ່ທາງໜ້າ, ມັນຄວນຈະມີຂະໜາດ ≥ 10 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ (10D); ຖ້າບໍ່ມີອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ, ມັນຄວນຈະມີຂະໜາດ ≥ 5D.
     • ລຸ່ມນ້ຳ (ດ້ານທີ່ໃກ້ກັບເຊັນເຊີ): ≥ 5D (ຖ້າມີອົງປະກອບຄວາມຕ້ານທານຢູ່ລຸ່ມນ້ຳ, ແນະນຳໃຫ້ ≥ 3D).
   • ຫຼີກລ່ຽງການຕິດຕັ້ງຢູ່ຈຸດສູງສຸດຂອງທໍ່ສົ່ງ (ບ່ອນທີ່ອາກາດອາດຈະສະສົມ) ຫຼືຈຸດຕໍ່າສຸດ (ບ່ອນທີ່ຂີ້ເຫຼັກອາດຈະສະສົມ).
2. ທິດທາງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ໄລຍະຫ່າງ
   • ອີງຕາມວັດສະດຸ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ສົ່ງ, ໃຫ້ເລືອກວິທີ V (ຄື້ນສຽງຜ່ານທໍ່ສົ່ງຢ່າງສະຫຼຽງ, ເໝາະສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ກາງ) ຫຼື ວິທີ Z (ຄື້ນສຽງຜ່ານທໍ່ສົ່ງໂດຍກົງ, ເໝາະສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ທໍ່ທີ່ມີຝາໜາ).
   • ເຊັນເຊີທັງສອງ (ປາຍສົ່ງ ແລະ ປາຍຮັບ) ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງໃຫ້ສົມມາດກັນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງທໍ່ສົ່ງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງຄື້ນສຽງຂະໜານກັບແກນທໍ່ສົ່ງ, ແລະ ໄລຍະຫ່າງສອດຄ່ອງກັບສູດການຄິດໄລ່ໃນຄູ່ມືເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ສົ່ງ ແລະ ມຸມການຫັກເຫຂອງຄື້ນສຽງ).
3. ຫຼີກລ່ຽງແຫຼ່ງລົບກວນ
   • ຮັກສາໃຫ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ແຂງແຮງ (ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ, ຕົວແປງຄວາມຖີ່) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສັນຍານແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າລົບກວນການສົ່ງສັນຍານດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ.
   • ຮັກສາໃຫ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງສັ່ນສະເທືອນ (ເຊັ່ນ: ປໍ້າ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ). ຖ້າຈຳເປັນ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງຜ້າດູດຊຶມແຮງກະແທກເພື່ອປ້ອງກັນການໃຊ້ງານເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ດີເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງທໍ່ສົ່ງ.

III. ລາຍລະອຽດຂອງການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ

1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທໍ່ສົ່ງ
   • ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າຜິວຂອງທໍ່ສົ່ງເພື່ອກຳຈັດສະໜິມ, ສີ, ນ້ຳມັນ, ຫຼືຊັ້ນອົກໄຊດ໌ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງເຊັນເຊີ ແລະ ທໍ່ສົ່ງ (ຖ້າຈຳເປັນ, ໃຫ້ຂັດໃຫ້ເປັນເງົາໂລຫະ; ທໍ່ສົ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຕ້ອງກຳຈັດຝຸ່ນໜ້າຜິວ).
   • ຖ້າໜ້າຜິວຂອງທໍ່ສົ່ງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ໃຫ້ໃຊ້ສານເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດ (ເຊັ່ນ: ຊິລິກາເຈວ, ກລີເຊີຣິນ) ເພື່ອຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ກີດກັນອາກາດອອກ (ອາກາດຈະເຮັດໃຫ້ຄື້ນສຽງອ່ອນລົງຢ່າງຮຸນແຮງ). ສານເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວກາງ (ບໍ່ເປັນສານກັດກ່ອນທໍ່ສົ່ງ).
2. ວິທີການແກ້ໄຂເຊັນເຊີ
   • ໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເພື່ອຕິດເຊັນເຊີໃສ່ທໍ່ສົ່ງໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວ່າງ (ການວ່າງຈະເຮັດໃຫ້ສັນຍານບໍ່ສະຖຽນ), ແຕ່ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດຮູບຂອງທໍ່ສົ່ງ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຊັນເຊີ.
   • ສຳລັບທໍ່ສົ່ງທີ່ປ່ຽນຮູບໄດ້ງ່າຍເຊັ່ນ: ທໍ່ສົ່ງພາດສະຕິກ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸປະກອນຄວນຈະປານກາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບີບຂອງທໍ່ສົ່ງທີ່ຮາບພຽງ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບການໄຫຼ.
3. ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ການປ້ອງກັນ
   • ສາຍເຊັນເຊີຕ້ອງຢູ່ຫ່າງຈາກສາຍໄຟຟ້າແຮງສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນສັນຍານ, ແລະຄວາມຍາວຂອງສາຍຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນຄູ່ມື (ສາຍທີ່ຍາວເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ສັນຍານຫຼຸດລົງ).
   • ສຳລັບການຕິດຕັ້ງພາຍນອກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປ້ອງກັນນ້ຳເຂົ້າສາຍໄຟ (ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ກັນນ້ຳ) ແລະ ປົກປ້ອງພວກມັນຈາກແສງແດດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກົ່າຂອງສາຍໄຟ.

IV. ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກ

1. ອຸນຫະພູມອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
   • ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກຂອງເຊັນເຊີຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດຂອງອຸປະກອນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ -30℃~+60℃). ຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນໄລຍະຍາວ (ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກັນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຜ້າມ່ານຕາຖ້າຈຳເປັນ).
   • ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງຕົວກາງທໍ່ສົ່ງສູງເກີນໄປ (ເຊັ່ນ >100℃), ໃຫ້ຢືນຢັນຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງຂອງເຊັນເຊີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຊັນເຊີຍ້ອນອຸນຫະພູມສູງ.
2. ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການກັນລະເບີດ ແລະ ການປ້ອງກັນ
   • ເມື່ອຕິດຕັ້ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕິດໄຟງ່າຍ ແລະ ລະເບີດໄດ້ (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດສານເຄມີ), ໃຫ້ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ກັນລະເບີດທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຊັ້ນປ້ອງກັນການລະເບີດໃນສະຖານທີ່.
   • ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະດັບການປ້ອງກັນອຸປະກອນແມ່ນ ≥ IP65 ເພື່ອປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳຝົນ ແລະ ຝຸ່ນ.

V. ການມອບໝາຍ ແລະ ການກວດສອບຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ

1. ການກວດຈັບຄວາມແຮງຂອງສັນຍານ
   • ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ໃຫ້ກວດສອບຄວາມແຮງຂອງສັນຍານຜ່ານໂຮດມິເຕີການໄຫຼ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສະແດງເປັນເປີເຊັນ ຫຼື ເດຊີເບວ). ຮັບປະກັນວ່າສັນຍານໝັ້ນຄົງ (ແນະນຳ ≥ 60%). ຖ້າສັນຍານອ່ອນ, ໃຫ້ປັບຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີ ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄືນໃໝ່.
   • ສັງເກດເບິ່ງວ່າການໄຫຼທັນທີ ແລະ ການໄຫຼສະສົມກົງກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕົວຈິງຫຼືບໍ່ (ການຢັ້ງຢືນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການປຽບທຽບກັບຄ່າການໄຫຼທີ່ຮູ້ຈັກ ຫຼື ຄ່າຕາມປະສົບການ).
2. ການກວດສອບສະຖຽນລະພາບໄລຍະຍາວ
   • ກວດສອບການຕິດຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ສະພາບຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເປັນປະຈຳ (ບໍ່ວ່າຈະແຫ້ງ ຫຼື ແຍກອອກ), ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.