ສະພາບທໍ່ (ການກັດກ່ອນ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼື ການຕິດຊັ້ນໃນ) ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳແນວໃດ?

ສະພາບທໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງແບບໜີບ, ເພາະວ່າສັນຍານຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງຕ້ອງຜ່ານຝາທໍ່ແລະເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼື ການຕິດຊັ້ນໃນສາມາດເຮັດໃຫ້ສັນຍານນີ້ອ່ອນແອລົງ ຫຼື ບິດເບືອນໄດ້.

1. ການເກີດຕະກອນ ຫຼື ການເປິະເປື້ອນ

ຂະໜາດ ຫຼື ຊັ້ນວາງດູດຊຶມ ແລະ ກະແຈກກະຈາຍສັນຍານ ultrasonic

ຫຼຸດຄວາມແຮງຂອງສັນຍານ ແລະ ອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບກວນ

ເຮັດໃຫ້ເກີດການອ່ານທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ ຫຼື ເລື່ອນລອຍ

ຜົນກະທົບເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອຄວາມໜາຂອງຂະໜາດບໍ່ສະເໝີກັນ

ຜົນກະທົບ: ການສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍຳປານກາງຫາສູງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງວັດແທກເວລາຂົນສົ່ງ

2. ການກັດກ່ອນ (ພາຍໃນ ຫຼື ພາຍນອກ)

ການກັດກ່ອນປ່ຽນແປງຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ພື້ນຜິວທີ່ເປັນຮູ ແລະ ຫຍາບຄາຍບິດເບືອນເສັ້ນທາງອັລຕຣາໂຊນິກ

ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນເລື່ອງຍາກ

ຜົນກະທົບ: ການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງປານກາງ; ການກັດກ່ອນຮຸນແຮງອາດເຮັດໃຫ້ການວັດແທກບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື

3. ຊັ້ນໃນທໍ່ (ຢາງ, PTFE, Epoxy, ແລະອື່ນໆ)

ຊັ້ນໃນປ່ຽນລັກສະນະການສົ່ງຜ່ານ ultrasonic

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໃນ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຄິດໄລ່

ຊັ້ນໃນອ່ອນໆບາງອັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສຽງອັລຕຣາຊາວໄດ້ຢ່າງແຮງ

ຜົນກະທົບ: ຕໍ່າຫາສູງ, ຂຶ້ນກັບວ່າຂໍ້ມູນການຕິດຢູ່ແຖວນັ້ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ ແລະ ປ້ອນເຂົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່

4. ທໍ່ໃດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ

ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທໍ່ພາຍໃນ

ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ເປັນເອກະພາບ

ທໍ່ໂລຫະ (ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ)

ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍກວ່າ:

ທໍ່ເກົ່າທີ່ມີເກັດໜັກ ຫຼື ການກັດກ່ອນ

ທໍ່ທີ່ມີຊັ້ນໃນທີ່ບໍ່ຮູ້ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໃນ

ທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີຝາໜາ

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ

ເລືອກພາກສ່ວນທໍ່ທີ່ສະອາດ ແລະ ຊື່

ວັດແທກ ຫຼື ຢືນຢັນຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ ແລະ ຊັ້ນໃນຂອງທໍ່

ໃຊ້ເຈວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ

ກວດສອບຄວາມເຂັ້ມຂອງສັນຍານ ແລະ ຕົວຊີ້ບອກຄຸນນະພາບໃນຕົວສົ່ງສັນຍານ

ພິຈາລະນາປະເພດ Doppler ສຳລັບຂອງແຫຼວທີ່ເປື້ອນຫຼາຍ

ສະຫຼຸບສັງລວມການປະຕິບັດ

ທໍ່ທີ່ສະອາດ ແລະ ລຽບ → ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (±1% ຫຼື ດີກວ່າ)

ຊັ້ນໃນມີຮອຍຂູດ, ຮອຍກັດກ່ອນ, ຫຼື ບໍ່ຮູ້ຊັ້ນໃນ → ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງ

ບັນຫາສະພາບທໍ່ທີ່ຮ້າຍແຮງອາດຕ້ອງການເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼໃນສາຍແທນ