ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງໃນການວັດແທກທໍ່ສົ່ງນົມ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຂໍ້ມູນ

1. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ລົບກວນຮັບປະກັນສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ
   ບໍ່ເຫມືອນກັບມິເຕີກົນຈັກທີ່ມີອົງປະກອບພາຍໃນ, ມິເຕີການໄຫຼແບບອັລຕຣາໂຊນິກຈະຍຶດຕິດກັບພາຍນອກຂອງທໍ່ສົ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍກຳຈັດການຕິດຕໍ່ກັບນົມ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນໄດ້ 99% ເມື່ອທຽບກັບມິເຕີທີ່ບຸກລຸກ, ຕາມການຢັ້ງຢືນໂດຍການສຶກສາໃນປີ 2023 ໂດຍສະຫະພັນນົມສາກົນ (IDF). ສຳລັບໂຮງງານນົມຂະໜາດກາງທີ່ປຸງແຕ່ງນົມ 50,000 ລິດຕໍ່ມື້, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ - ປະຫຍັດເວລາຜະລິດປະມານ 120 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ.
2. ຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນອັດຕາການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
   ເທັກໂນໂລຢີ ultrasonic ມີປະສິດທິພາບດີເລີດໃນການວັດແທກການໄຫຼຂອງນົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດເລັກນ້ອຍຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ (4–40°C, ໂດຍທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນນົມ). ການທົດສອບທີ່ດຳເນີນໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຊັ້ນນຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮຸ່ນ ultrasonic ແບບໜີບຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5% ພາຍໃນຊ່ວງການໄຫຼ 0.5 ຫາ 10 m³/h, ເຊິ່ງກວມເອົາ 95% ຂອງການດຳເນີນງານທໍ່ສົ່ງນົມໃນສະຖານທີ່ຜະລິດນົມ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຕິດຕາມການໂອນນົມຈາກເຄື່ອງພາສເຕີໄຣເຊີໄປຫາທໍ່ຕື່ມ (ການໄຫຼສະເລ່ຍ: 3 m³/h), ເຄື່ອງວັດແທກຈະວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນ ±0.015 m³/h, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຈະແຕກຕ່າງກັນໜ້ອຍກວ່າ 0.5% ຈາກປະລິມານເປົ້າໝາຍ.
3. ຄວາມຢືດຢຸ່ນຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງນົມ
   ສ່ວນປະກອບຂອງນົມທີ່ລະລາຍ (ເຊັ່ນ: ກ້ອນໄຂມັນ) ແລະຟອງອາກາດບາງຄັ້ງຄາວສາມາດລົບກວນເຄື່ອງວັດແທກແບບດັ້ງເດີມໄດ້, ແຕ່ອຸປະກອນ ultrasonic ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນີ້ໄດ້. ໃນການທົດລອງກັບນົມທີ່ມີປະລິມານໄຂມັນ 3.5% (ມາດຕະຖານສຳລັບນົມທັງໝົດ), ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ວຍຄວາມຜິດພາດສູງສຸດ ±1%—ຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ ±3%. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດເນີຍແຂງ, ບ່ອນທີ່ປະລິມານນົມທີ່ແນ່ນອນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການສ້າງນົມຂຸ້ນ; ການຜະລິດນົມຂະໜາດ 5,000 ລິດໂດຍໃຊ້ການໄຫຼທີ່ຕິດຕາມກວດກາດ້ວຍ ultrasonic ເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ 2% ເມື່ອທຽບກັບໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກກົນຈັກ.
4. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນ
   ເຄື່ອງວັດແທກອັລຕຣາຊາວໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍທີ່ສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 10–20 ວັດ), ໜ້ອຍກວ່າ 70% ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທາງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນງານ 24/7, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານປະຈຳປີລົງປະມານ 800 ໂດລາຕໍ່ແມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງພວກມັນ (10–15 ປີດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ) ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດລົງ 30% ເມື່ອທຽບກັບແມັດທີ່ບຸກລຸກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເລື້ອຍໆ.

ຕົວຢ່າງການນຳໃຊ້ໃນໂລກຕົວຈິງ

• ຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມນົມເກີນ 3.2% ໃນລະຫວ່າງການບັນຈຸຂວດ, ປະຫຍັດນົມໄດ້ 2,800 ລິດຕໍ່ເດືອນ.
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມິເຕີຫຼຸດລົງ 90%, ຈາກ 4,500 ໂດລາ ເປັນ 450 ໂດລາໃນແຕ່ລະໄຕມາດ.
• ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຂອງ FDA ສຳລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີສຸຂະອະນາໄມ, ຍ້ອນວ່າການອອກແບບທີ່ບໍ່ລົບກວນໄດ້ກຳຈັດຈຸດທີ່ອາດເປັນບ່ອນຢູ່ອາໄສຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍ.